轴承在秸秆青贮机中的作用，相信不用多说大家已经很清楚了，在机器长期使用过程中会出现轴承发热的情况，通常和不正常的使用以及润滑工作不到位引起的，针对这一问题，我们今天为大家整理了有关秸秆青贮机轴承发热问题的处理方法以及秸秆青贮机的润滑方法，下面让我们一起来了解一下。
秸秆青贮机轴承发热的处理方法：
1.检查联轴器的同心度和尼龙棒在销轴孔里的松紧度。
2.拆卸轴承的轴壳检查润滑脂是否过多或过少。
3.检查轴承是否已经磨损或损坏。
4.关注秸秆青贮机是否长期超负荷工作（用钳形表测得电流和电流表显示的电流是否基本相同）。
5.秸秆青贮机空运转看是否有振动现象，如有振动卸去所有锤片再运转检查振动现象是否存在，以防主轴弯曲或转子不平衡。
6.用汽油清洗轴承，用柴油清洗轴壳（要将轴承和轴壳清洗得非常干净），在秸秆青贮机轴承滚珠里涂上适量的二硫化钼锂基脂。
7.检查秸秆青贮机轴壳两颗紧定螺栓的松紧度。
8.维修处理后，空机运转数小时轴承的温升应控制在25℃。在以后生产过程中对轴承的温升进行间断性的观察，如轴承温升在范围内，客户可放心使用。
在进行润滑的过程中我们应该注意以下的几点：
较早秸秆青贮机要经常的进行轴套、轴承等磨擦部位的工作温度的检查，而且如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。对含油轴承，每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。
其次秸秆青贮机的润滑指注入点应每班次（作业10小时）加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满位置，并且所润滑的器具都要保持洁净，润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
外露的传动齿轮以及链条等转动部件也要进行时常的润滑保养，并在保养的过程中去除链条上的油泥，然后均匀的抹刷润滑油。
今天的内容就为大家介绍到这里了，感谢各位百忙之中阅读我们的文章，了解其他有关秸秆青贮机的知识，可以在公司网站留言或者拨打热线电话咨询，更多精彩好玩的新闻资讯在等待着大家。
